إن عملية تصنيع بكرات الإبر عالية الدقة معقدة وتتطلب معدات وخبرة متخصصة.

المواد الخام: تتمثل الخطوة الأولى في اختيار المواد الخام المناسبة ، وعادة ما تحمل الفولاذ أو سبائك الصلب عالية الجودة الأخرى المعروفة بقوتها العالية ومتانتها ومقاومتها للتآكل والتعب.

القطع والتشكيل: الخطوة التالية هي قطع المواد الخام إلى الطول والشكل المطلوبين باستخدام آلات القطع والتشكيل المتخصصة. الهدف هو إنشاء أسطوانة أسطوانية بالأبعاد الصحيحة وتشطيب السطح.

لدينا أكثر من ٢٠ عاما من الخبرة في تصنيع رولر. كان لدينا معظم المخزون ، وقت التسليم: أرسل إلى أوروبا أو الولايات المتحدة الأمريكية أو كندا فقط 3-5 أيام عمل.

المعالجة الحرارية: تخضع البكرات بعد ذلك لعملية معالجة حرارية لتحسين خصائصها الميكانيكية ، مثل الصلابة والقوة والمتانة. يتضمن هذا عادة التبريد والتلطيف ، والذي يتضمن تسخين البكرات إلى درجة حرارة معينة ، ثم تبريدها بسرعة لإنشاء طبقة سطحية صلبة ومتينة.

الطحن والتشطيب: بمجرد معالجة البكرات بالحرارة ، يتم طحنها عادة لتحقيق مستوى عال من الدقة وتشطيب سطح أملس وموحد. يتم ذلك باستخدام آلات طحن متخصصة قادرة على إزالة كميات صغيرة للغاية من المواد لتحقيق الشكل المطلوب وتشطيب السطح.

التفتيش ومراقبة الجودة: أخيرا ، يتم فحص البكرات للتأكد من استيفائها للمواصفات ومعايير الجودة المطلوبة. يتضمن هذا عادة استخدام معدات قياس واختبار متقدمة للتحقق من الأبعاد والاستدارة وتشطيب السطح لكل أسطوانة.

عملية تصنيع البكرات الأسطوانية عالية الدقة معقدة وتتطلب معدات وخبرات متخصصة. الهدف هو إنتاج بكرات عالية الدقة ومتينة وموثوقة ، مع الخصائص الميكانيكية اللازمة للتعامل مع الأحمال والسرعات القصوى التي تواجهها في العديد من التطبيقات الصناعية.

نحن المهنية في تصنيع بكرات تحمل وبكرات إبرة أسطواني. نحن ننتج بكرات قطرها 0.5 مم إلى 60 مم. يمكن أن تلبي البكرات طلب بكرات DIN 5402 G2.