Rame al berillio (BeCo) lega è un materiale molto duttile, che può essere stampato e formato in forme molto complesse con le tolleranze più ristrette.
berillio-rame può essere trattato termicamente per indurire la lega in un metallo estremamente resistente e durevole. Forme timbrata e formata, come molle, mantengono le loro caratteristiche di prestazione per le portate lunghe di tempo.
Questa lega è stata elaborata per ottenere una resistenza considerevole ed una conducibilità proporzionalmente elevata.
Queste proprietà permettono alla lega di resistere alla deformazione, malgrado le forti pressioni dell’elettrodo richieste nella saldatura dell’acciaio inossidabile e di altri materiali resistenti al calore. Tali caratteristiche sono anche richieste nella saldatura a proiezione e la lega berillio – cobalto è ora impiegata per la realizzazione di morse e di attrezzature per questo tipo di saldatura.
Prodotto a base di tungsteno – rame, il sinterizzato, deve la sua grande durezza al contenuto in tungsteno e la sua alta conducibilità al contenuto in rame. Queste proprietà congiunte all’alta temperatura di addolcimento, rendono il materiale eccellente per la realizzazione di inserti nei complessivi per saldature a proiezioni, nei quali le condizioni di saldatura sono tanto critiche da causare deformazioni anche di elettrodi realizzati in lega rame berillio – cobalto.
L'elevata resistenza di leghe di rame berillio viene raggiunto età indurimento o indurimento per precipitazione. L'età o precipitazione risultati indurimento da precipitazione di un berillio contenente fase da una soluzione sovrasatura solida di rame principalmente puro. La precipitazione si verifica durante il lento raffreddamento delle leghe perché la solubilità di berillio in rame alpha diminuisce con il diminuire della temperatura.
Tipicamente le leghe vengono rapidamente raffreddati dal trattamento di ricottura, in modo che il berillio rimane in soluzione solida con il rame. Quindi la lega viene dato un trattamento di precipitazione o di età avanzata per una o più ore ad una temperatura tra 200 e 460 C. Al rinvenimento, il berillio contenente fasi, chiamati beryllides, precipita dalla soluzione.
| grade | diameter | tensile strength | elongation | hardness | Aging Process | |||||
| HRB | HB | |||||||||
| QBe2 | 5-40 | 1000-1380 | 2% | 30-40 | - | 320+/-5°CX3h | ||||
| QBe1.9 | 5-10 | 1200-1500 | 1% | 30-45 | - | |||||
| QBe1.9-0.1 | >10-25 | 1150-1450 | 1% | 35-44 | - | 320+/-5°X3h | ||||
| QBe1.7 | >25 | 1100-1400 | 1% | 34-44 | - | 320+/-5°X3h | ||||
| QBe0.6-2.5 | 5-40 | 690-895 | 6% | - | 92-100 | 480+/-5°X3h | ||||
| QBe0.4-1.8 | 5-40 | 760-965 | 3% | - | 95-102 | 480+/-5°X3h | ||||
| Total | 10 berillio di rame (asta, fogli, fili) BeCo leghe | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L'inclusione di fino al 2% di berillio-rame consente la lega di mantenere elevata conducibilità elettrica. Altrettanto importante, trattati termicamente berillio-rame eccellenti caratteristiche di stabilità dimensionale, resistenza alla fatica e resistenza alla corrosione. La sua forza è maggiore di leghe di rame ordinari e molti acciai.
Sebbene berillio-rame è più costosa alcuni metalli, il processo di produzione è generalmente più economico. Die vita può essere più lungo e tempi morti per l'affilatura sono di solito molto più breve.
I vantaggi dei metalli molto significativi, in combinazione con le qualità di funzionamento superiori berillio-rame di prestazioni, lo rendono la scelta ideale per le applicazioni più esigenti.
| BeCo | QBe2.0 | CuBe10 | CuBe7 | |||||||||
| density20°C | 8.26 g/cm3 | 8.75 g/cm3 | 8.753 | |||||||||
| C.T.E.20-300°C | 1.78x10-5 | 1.76x10-5 | 1.75x10-5 | |||||||||
| specific heat | 0.1Cal/g | 0.1Cal/g | 0.1Cal/g | |||||||||
| conductivity20°C | 22 %IACS | %IACS48 | 38 %IACS | |||||||||
| LME | 130000MPa | 135000MPa | 127000MPa | |||||||||
| TME | 50000MPa | 52500MPa | 49000MPa | |||||||||
| thermal conductivity | 0.2-0.31Cal/cm | 0.40-0.62Cal/cm | 0.40-0.60Cal/cm | |||||||||
| total | 7 berillio di rame (asta, fogli, fili) BeCo leghe | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Settore elettrico: interruttore elettrico e lame di collegamento, clip di sicurezza, parti, pezzi di collegamento per interruttori, connettori, connettori a molla, ponti di contatto, molle a tazza, strumenti di navigazione, clip
Elementi di fissaggio: Rondelle, Elementi di fissaggio, rondelle, anelli di fissaggio, spine cilindriche, viti, bulloni
Industriale: Pompe, Molle, elettrochimici, alberi, non strumenti di sicurezza Sparking, tubo flessibile in metallo, Custodie per Strumenti, cuscinetti, boccole, sedi di valvole, otturatori, Diaframmi, Molle, Attrezzatura di saldatura, parti laminatoio, alberi scanalati, le parti della pompa, Valvole, tubi Bourdon, piastre di usura su Heavy Equipment, a soffietto
| grade | composition | impurities | ||||||||||
| Be | Ni | Co | Ti | Mg | Cu | Al | Fe | Pb | Si | Co | ||
| QBe2 | 1.80-2.1 | 0.20-0.50 | - | - | - | mini | 0.15 | 0.15 | 0.005 | 0.15 | ||
| QBe1.9 | 1.85-2.1 | 0.20-0.40 | - | 0.10-0.25 | - | mini | 0.15 | 0.15 | 0.005 | 0.15 | ||
| QBe1.9-0.1 | 1.85-2.1 | 0.20-0.40 | - | 0.10-0.25 | 0.07-0.13 | mini | 0.15 | 0.15 | 0.005 | 0.15 | ||
| QBe1.7 | 0.60-1.85 | 0.20-0.40 | - | 0.10-0.25 | - | mini | 0.15 | 0.15 | 0.005 | 0.15 | ||
| QBe0.6-2.5 | 0.40-0.70 | - | 2.40-0.70 | - | - | mini | 0.20 | 0.10 | - | 0.20 | ||
| Qbe0.4-1.8 | 0.20-0.60 | - | - | - | - | mini | 0.20 | 0.10 | - | 0.30 | ||
| QBe0.1-1.5 | 0.25-0.50 | - | 1.40-1.70 | - | mini | 0.20 | 0.10 | - | 0.20 | - | ||
| total | 7 berillio di rame (asta, fogli, fili) BeCo leghe | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
La microstruttura del materiale lavorato, dopo indurimento per precipitazione, contiene circa equiassica, grani gemellate di rame alfa e una dispersione di nichel, cobalto o nichel e particelle beryllide cobalto. Le granulometrie sono relativamente fine a causa della dispersione dei beryllides.
Le particelle beryllide sono approssimativamente sferica e grigio colore blu. Le beryllides sono più sottili in materiale battuto che il materiale fuso perché sono rotti durante il trattamento termomeccanico. Non c'è beta trasformato in microstruttura dei materiali lavorati perché è sciolta durante lavorazione termomeccanica. il doppio apice gamma e gamma prime precipitati responsabile per l'età indurimento sono troppo piccole per essere risolto direttamente con un microscopio ottico. Etching campione rivela le striature scure associati con l'età indurito precipitati.