Керамические шарики включают шарики из нитрида кремния (Si3N4), шарики из оксида алюминия (Al2O3) и шарики из оксида циркония (ZrO2). Керамические шарики из нитрида кремния обеспечивают непревзойденную производительность в критических компонентах, таких как гибридные подшипники. Высококачественные керамические шарики, предназначенные для использования в таких высокотехнологичных отраслях промышленности, как аэрокосмическая и оборонная, обладают следующими передовыми характеристиками: Легкий нитрид кремния весит на 60% меньше стали, что снижает центробежную силу, скольжение и износ при высоких скоростях и ускорениях.
Превосходное качество поверхности, Ra 0,1 (максимум 7–0,25 микродюйма), может продлить срок службы L-10 почти в 100 раз по сравнению со сроком службы стальных подшипников. высокая температура Твердость в два раза выше, чем у стали. эти цельнокерамические шарики сохраняют свою прочность и твердость до 1800 градусов по Фаренгейту. Нитрид кремния дополнительно характеризуется низкой плотностью 3,2 г/см3, высокой прочностью на изгиб 1,0 ГПа и вязкостью разрушения 6 МПа/м2.
Эти выдающиеся свойства в сочетании с производственными стандартами в отношении сферичности, допуска по диаметру и чистоты поверхности делают шарики из нитрида кремния идеальными для высокопроизводительных шарикоподшипников. оксид циркония превосходно работает в агрессивных и эрозионных средах. Легкий вес также помогает уменьшить повреждение сопрягаемых компонентов.
Керамические шарики из оксида алюминия доказали свою эффективность в условиях износа, нагрева и агрессивных сред, а также сохраняют стабильность размеров при температурах до 2000 F. Оксид алюминия устойчив к окислению и толерантен к воде, соляным растворам и многим химическим веществам и кислотам.
свойства | Si3N4 | ZrO2 | Al2O3 | SiC | 52100 | 440C | |||
плотность(г/см3 | 3,26 | 6,05 | 3,93 | 3,2 | 7,85 | 7,85 | |||
водопоглощение (%) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
гибкая форма (ГПа) | 300 | 210 | 340 | 440 | 208 | 200 | |||
коэффициент расширения (10-6K) | 3,2 | 10,5 | 8,5 | 3,0 | 12,5 | 17 | |||
твердость HV(ГПа) | 16 | 12 | 16,5 | 22 | 7 | 7 | |||
вязкость разрушения (MPam1/2) | 7,0 | 10 | 4,2 | 3,9 | 20 | 25 | |||
прочность на изгиб (ГПа) | 720 | 950 | 310 | 450 | -- | -- | |||
Прочность при сжатии (ГПа) | 2500 | 2000 | 2200 | 1800 | -- | -- | |||
коэффициент Пуассона | 0,25 | 0,3 | 0,22 | 0,17 | 0,3 | 0,3 | |||
теплопроводность (Вт/мК-1) | 20 | 2 | 26 | 120 | 40 | 40 | |||
удельное сопротивление (Оммм/м) | >1010 | >1015 | >1016 | >1,3 | 0,1-1 | 0,1-1 | |||
температура (°C) | 1400 | 750 | 1750 | 1550 | 300 | 150 | |||
шарики керамические, подшипники керамические, шарики керамические, подшипники керамические, шарики нитрида кремния, подшипники нитрида кремния. |
---|