Cuivre au Béryllium (Beco) alliage est un matériau très ductile, qui peut être découpée et formée dans des formes très complexes avec des tolérances les plus proches.
béryllium et de cuivre peuvent être traités à la chaleur pour durcir l'alliage dans un métal extrêmement solide et durable. Formes de l'emboutissage et formé, tels que des ressorts, de conserver leurs caractéristiques de performance pour longs laps de temps.
| année | diamètre | résistance traction | allongement | dureté | Processus vieillissement | |||||
| HRB | HB | |||||||||
| QBe2 | 5-40 | 1000-1380 | 2% | 30-40 | - | 320+/-5°CX3h | ||||
| QBe1.9 | 5-10 | 1200-1500 | 1% | 30-45 | - | |||||
| QBe1.9-0.1 | >10-25 | 1150-1450 | 1% | 35-44 | - | 320+/-5°X3h | ||||
| QBe1.7 | >25 | 1100-1400 | 1% | 34-44 | - | 320+/-5°X3h | ||||
| QBe0.6-2.5 | 5-40 | 690-895 | 6% | - | 92-100 | 480+/-5°X3h | ||||
| QBe0.4-1.8 | 5-40 | 760-965 | 3% | - | 95-102 | 480+/-5°X3h | ||||
| Total | 10 precision BALL(stainless,chrome,carbon) steel | |||||||||
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Les alliages de cuivre au béryllium présentent des possibilités de combinaisons de propriétés mécaniques et électriques qui, dans leurs étendues, restent totalement uniques dans le domaine des alliages cuivreux. Ils permettent d’atteindre et après durcissement, les résistances mécaniques les plus élevées des alliages de cuivre, tout en ayant une conductivité électrique supérieure à celle des bronzes. Afin de satisfaire au mieux les différents besoins de l'industrie de la connectique, de l'électrotechnique, de l'horlogerie, etc., les Lamineries laminent une gamme complète d'alliage de cuivre au béryllium. Dans les cas extrêmes où les propriétés ressort doivent être conservées à haute température, l'alliage de nickel béryllium représente souvent la solution choisie.
L'inclusion d'au plus 2% de béryllium cuivre à l'alliage permet de conserver une conductivité électrique élevée. Tout aussi important, traité à la chaleur du béryllium-cuivre dispose d'une excellente stabilité dimensionnelle, résistance à la fatigue et résistance à la corrosion. Sa force est plus grande que celle des alliages de cuivre ordinaires et les aciers de nombreux.
Bien que le béryllium-cuivre est plus coûteux que certains métaux, le processus de fabrication est généralement plus économique. Die vie peut être plus long et les temps d'arrêt pour l'affûtage sont généralement beaucoup plus courte.
Les avantages métaux très importants, combinés avec des supérieurs de béryllium-cuivre les qualités de performance d'exploitation, en font le choix évident pour les applications les plus exigeantes.
| BeCo | QBe2.0 | CuBe10 | CuBe7 | |||||||||
| density20°C | 8.26 g/cm3 | 8.75 g/cm3 | 8.753 | |||||||||
| C.T.E.20-300°C | 1.78x10-5 | 1.76x10-5 | 1.75x10-5 | |||||||||
| specific heat | 0.1Cal/g | 0.1Cal/g | 0.1Cal/g | |||||||||
| conductivity20°C | 22 %IACS | %IACS48 | 38 %IACS | |||||||||
| LME | 130000MPa | 135000MPa | 127000MPa | |||||||||
| TME | 50000MPa | 52500MPa | 49000MPa | |||||||||
| thermal conductivity | 0.2-0.31Cal/cm | 0.40-0.62Cal/cm | 0.40-0.60Cal/cm | |||||||||
| total | 7 beryllium copper(rod,sheet,wire)BeCo alloys | |||||||||||
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Electrical Industry: Electrical Switch and Relay Blades, Fuse Clips, Switch Parts, Relay parts, Connectors, Spring Connectors, Contact Bridges, Belleville Washers, Navigational Instruments, Clips
Fasteners: Washers, Fasteners, Lock Washers, Retaining Rings, Roll Pins, Screws, Bolts
Industrial: Pumps, Springs, Electrochemical, Shafts, Non Sparking Safety Tools, Flexible Metal Hose, Housings for Instruments, Bearings, Bushings, Valve Seats, Valve Stems, Diaphragms, Springs, Welding Equipment, Rolling Mill Parts, Spline Shafts, Pump Parts, Valves, Bourdon Tubes, Wear Plates on Heavy Equipment, Bellows
| grade | composition | impurities | ||||||||||
| Be | Ni | Co | Ti | Mg | Cu | Al | Fe | Pb | Si | Co | ||
| QBe2 | 1.80-2.1 | 0.20-0.50 | - | - | - | mini | 0.15 | 0.15 | 0.005 | 0.15 | ||
| QBe1.9 | 1.85-2.1 | 0.20-0.40 | - | 0.10-0.25 | - | mini | 0.15 | 0.15 | 0.005 | 0.15 | ||
| QBe1.9-0.1 | 1.85-2.1 | 0.20-0.40 | - | 0.10-0.25 | 0.07-0.13 | mini | 0.15 | 0.15 | 0.005 | 0.15 | ||
| QBe1.7 | 0.60-1.85 | 0.20-0.40 | - | 0.10-0.25 | - | mini | 0.15 | 0.15 | 0.005 | 0.15 | ||
| QBe0.6-2.5 | 0.40-0.70 | - | 2.40-0.70 | - | - | mini | 0.20 | 0.10 | - | 0.20 | ||
| Qbe0.4-1.8 | 0.20-0.60 | - | - | - | - | mini | 0.20 | 0.10 | - | 0.30 | ||
| QBe0.1-1.5 | 0.25-0.50 | - | 1.40-1.70 | - | mini | 0.20 | 0.10 | - | 0.20 | - | ||
| total | 7 beryllium copper(rod,sheet,wire)BeCo alliage | |||||||||||
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La microstructure du matériau forgé, après le durcissement par précipitation, contient environ équiaxes, les grains maclés de cuivre alpha et une dispersion de nickel, de cobalt ou de nickel et de cobalt particules beryllide. Les tailles de grains sont relativement bien en raison de la dispersion des beryllides.
Les particules sont à peu près sphérique beryllide et gris de couleur bleue. Les beryllides sont plus fines dans le matériau forgé que le matériau coulé parce qu'ils sont brisés au cours du traitement thermomécanique. Il n'ya pas de beta transformé en microstructure des matériaux forgé parce qu'elle est dissoute au cours du traitement thermomécanique. Le gamma double prime et gamma prime précipités responsable de la trempe d'âge sont trop petits pour être réglées directement avec un microscope optique. Gravure de l'échantillon révèle des stries sombres liées à l'âge durcie précipités.
La résistance élevée des alliages de cuivre au béryllium est atteint par durcissement par vieillissement ou à durcissement par précipitation. L'âge ou précipitation durcissant résultats de la précipitation d'un contenant du béryllium en phase de solution solide sursaturée de cuivre essentiellement pur. La précipitation se produit pendant le refroidissement lent des alliages en raison de la solubilité du béryllium dans le cuivre alpha diminue avec la température.
Typiquement des alliages sont rapidement refroidis par le traitement de recuit, de sorte que le béryllium reste en solution solide avec du cuivre. Puis l'alliage est donnée un traitement de précipitation ou de l'âge de durcissement pour une heure ou plus à une température comprise entre 200 et 460 C. Après la trempe, le béryllium contenant des phases, appelé beryllides, précipiter hors de la solution.