Подшипниковая сталь: это высокоуглеродистая сталь, которая легирована другими элементами, такими как хром, марганец и молибден, для повышения ее прочности и долговечности. Подшипниковая сталь часто используется в высоконагруженных приложениях из-за ее способности выдерживать большие нагрузки и противостоять износу. Керамические ролики изготавливаются из таких материалов, как нитрид кремния или цирконий, которые обеспечивают высокую прочность, жесткость и износостойкость. Керамические ролики также могут работать на высоких скоростях и температурах и устойчивы к коррозии. 1x1,1.2x1.2,1.5x1.5,
Обычно материалом игольчатых роликов (цилиндрических роликов) является хромированная сталь 52100, затем нержавеющая сталь: например, 302,304,316,306AL,420,420C,440C и т.д. затем вольфрамовая сталь, новейшим керамическим материалом является нитрид кремния (si3n4) или оксид циркония (ZrO2) и т. Д.
Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь является коррозионно-стойким материалом, который часто используется в приложениях, где есть воздействие влаги или химических веществ. Ролики из нержавеющей стали часто используются в пищевой промышленности и медицине, где гигиена и коррозионная стойкость имеют решающее значение. Карбид вольфрама: Карбид вольфрама является твердым, износостойким материалом, который часто используется в приложениях с высоким истиранием или ударом. Ролики из карбида вольфрама могут работать при высоких температурах и противостоять износу, что делает их хорошо подходящими для использования в суровых условиях.
Конкретный материал, используемый для высокоточных цилиндрических роликов, будет зависеть от требований применения, таких как грузоподъемность, скорость и условия эксплуатации. Выбор подходящего материала также будет зависеть от желаемой отделки поверхности, допусков и других конкретных требований к роликам.
В целом, использование высокоточных цилиндрических роликов в соединениях роботов может предложить несколько потенциальных преимуществ, таких как улучшенная точность, снижение трения и более длительный срок службы. Однако, как и в случае с любым компонентом, используемым в соединении робота, выбор конкретных роликов должен основываться на тщательной оценке конкретных требований к применению и учете всех соответствующих факторов.
Точность допусков высокоточных игольчатых роликов может варьироваться в зависимости от конкретных требований к применению и используемых производственных процессов. Однако, как правило, высокоточные игольчатые ролики изготавливаются с очень жесткими допусками для обеспечения точной и повторяемой производительности.
D*L | D*L | D*L | D*L | D*L | D*L | D*L | D*L | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1x1 | 1.2x1.2 | 1.5x1.5 | 2x2 | 2.2x2.2 | 2.5x2.5 | 3x1 | 3x1.5 | ||
3x2 | 3x2.2 | 3x2.5 | 3x2.7 | 3x3 | 3.5x5 | 4x6 | 4.5x4.5 | ||
5x5 | 5x10 | 5.5x8 | 6x8 | 6x12 | 6.5x9 | 7x10 | 7.5x7.5 | ||
7.5x11 | 8x10 | 9x9 | 9x14 | 10x11 | 11x11 | 11x15 | 12x14 | ||
13x13 | 14x14 | 15x15 | 15x22 | 16x17 | 17x17 | 18x18 | 18x26 | ||
19x20 | 20x20 | 21x21 | 22x22 | 22x34 | 24x24 | 24x36 | 25x36 | ||
26x28 | 28x28 | 30x30 | 32x32 | 34x34 | 36x36 | 38x38 | 40x40 | ||
опорные ролики, цилиндрические штифты, игольчатые ролики, цилиндрические ролики, миниатюрные валы, |