HERSTELLER von Zirkonoxid (ZrO2) -Kugellager, Schrägkugellager! LIEFERANTEN von Kugellager aus Siliziumnitrid(Si3N4) Pendelkugellager und sphärische Kugellager!

Keramikkugellager haben sich ihren Gegenstücken aus Stahl schon bald als überlegen erwiesen. Die gestiegenen Anforderungen an eine effizientere und schnellere Produktion haben viele Schwächen bei der Verwendung von Stahllagern aufgedeckt. Höhere Produktionsgeschwindigkeiten bedeuten mehr Lasten und negative Kräfte auf die Stahlteile.

Da die Temperaturen und die Reibung mit den höheren Produktionsgeschwindigkeiten zunehmen, weisen die Stahlwälzelemente und die sie umgebenden Ringe kleine Mängel auf, die die Lebensdauer des Lagers verkürzen können. Die Schmierung der Lager verschleißt schnell, was dazu führt, dass die Teile festfressen und möglicherweise mehr Schaden an der Maschine verursachen, als nur das Lager auszutauschen.

Bestimmte Anwendungen für Lager sind für die Verwendung von herkömmlichem Stahl nicht förderlich. korrodierende Elemente wie Wasser und Salz zersetzen den Stahl sehr schnell, und wenn Elektrizität oder Magnetfelder erzeugt werden, fungiert der Stahl als Leiter, der das Lager mit der Zeit beschädigt. Keramikkugellager sind gegen all diese Faktoren ziemlich unempfindlich und daher für alle Lageranwendungen das Produkt der Wahl.

Die perfekt glatte Oberfläche der keramischen Wälzkörper verhindert mikroskopische Unvollkommenheiten, die zum Ausfall von Stahllagern führen. Keramikkugellager sind auch nicht leitend, so dass sie perfekt für Anwendungen geeignet sind, in denen Elektrizität oder Magnetfelder erzeugt werden, und sie sind nicht korrosiv, sodass sie in Wasser oder Salz eingetaucht werden können und nicht zusammenbrechen.

Keramiklager, die im Rennsport verwendet werden, sind aus herkömmlichen gehärteten Stahllaufringen hergestellt, wobei jedoch die Stahlkugeln durch Keramikkugeln ersetzt werden. Wir verbessern sie, indem wir die Stahlringe superfinieren, anschließend die Laufringe und die Keramikkugeln mit der Beschichtung beschichten, die die Funktionsweise von Schmiermitteln verändert. Das Ergebnis ist das beste Kugellager, das überall verfügbar ist.

Siliziumnitridkugeln werden in Verarbeitungsgeräten verwendet, um die Lagerleistung zu verbessern. Siliziumnitridkugeln sind leichter, steifer, glatter, härter und korrosionsbeständiger, erfordern weniger Schmierung und haben eine geringere thermische Ausdehnung als ihre Stahlgegenstücke, wodurch das Lager bei höheren Drehzahlen und höheren Betriebstemperaturen mit geringerem Drehmoment laufen kann. Siliziumnitridkugeln sind besser in Schwingung, extremen Temperaturen und extrem haltbar.