Es gibt verschiedene Arten von Nadelwalzen, die jeweils für spezifische Anwendungen und Anforderungen entwickelt wurden. Hier sind einige der häufigsten Typen:
Standard-Nadelrollen: Dabei handelt es sich um zylindrische Rollen mit kleinem Durchmesser und einem hohen Verhältnis von Länge zu Durchmesser. Sie bestehen typischerweise aus gehärtetem und geschliffenem Stahl und werden in einem breiten Anwendungsspektrum eingesetzt
Käfig- und Rollenbaugruppen: Hierbei handelt es sich um Nadellager, die über einen Käfig oder Halter verfügen, der die Rollen in Position hält. Sie werden dort eingesetzt, wo eine hohe Rotationsgeschwindigkeit erforderlich ist und die Rollen präzise geführt werden müssen.
Nadelrollen mit gezogenem Becher: Diese Rollen haben eine dünnwandige Außenhülle, die über die Nadelrollen gezogen wird. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, in denen eine kompakte und leichte Lagerlösung erforderlich ist, beispielsweise in Automobilgetrieben und Klimakompressoren.
Schubnadelrollen: Diese Rollen sind für die Aufnahme axialer Belastungen ausgelegt und werden typischerweise in Anwendungen wie Automobilgetrieben und Werkzeugmaschinenspindeln eingesetzt.
Konische Nadelrollen: Diese Rollen haben eine konische Form mit einem größeren Durchmesser an einem Ende als am anderen. Sie werden dort eingesetzt, wo hohe radiale und axiale Belastbarkeiten erforderlich sind.
Vollrollige Nadellager: Hierbei handelt es sich um Nadellager, die keinen Käfig oder Halter haben. Stattdessen werden die Rollen durch die Laufbahnen des Lagers in Position gehalten. Sie werden dort eingesetzt, wo eine hohe Tragfähigkeit erforderlich ist und das Lager leichte Fluchtungsfehler ausgleichen kann.
Dies sind nur einige der vielen verschiedenen Arten von Nadelrollern, die es gibt. Der für eine bestimmte Anwendung erforderliche spezifische Nadelrollentyp hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab, darunter Belastbarkeit, Geschwindigkeit und Betriebsbedingungen