Was bieten Rollen, Kugeln, Nadeln aus AISI316 hinsichtlich Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit? Wo werden Nadelrollen und Zylinderrollen aus AISI316 in aggressiven Umgebungen bevorzugt eingesetzt? Wie werden Zentrierstifte und Antriebsstifte aus AISI316 nach der spanenden Fertigung oberflächenbehandelt?
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YDTech® AISI316 garantiert durch seinen hohen Molybdängehalt, dass Rollen, Nadeln und Kugeln auch in chloridhaltiger Umgebung zuverlässig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion geschützt sind.

AISI316 wird überall dort für Rollen, Nadeln und Kugeln gewählt, wo aggressive Medien, Meerwasser oder chemische Reiniger die Korrosionsbeständigkeit auf höchstem Niveau verlangen.

Nach der spanenden Fertigung erhalten Rollen, Nadeln und Kugeln aus AISI316 eine elektrolytische Passivierung, die das natürliche Oxid stabilisiert und die Bauteile dauerhaft vor Korrosion schützt.

AISI316 ist ein austenitischer, nichtrostender Stahl, der sich durch seinen hohen Molybdängehalt von anderen Chrom-Nickel-Stählen unterscheidet. Diese Legierung verleiht dem Werkstoff eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und chloridinduzierte Beanspruchungen. Damit ist AISI316 der bevorzugte Werkstoff, wenn Komponenten in aggressiven Medien, in Meerwasserumgebungen oder in der chemischen sowie pharmazeutischen Industrie dauerhaft zuverlässig arbeiten müssen.

In der Präzisionstechnik kommen Rollen, Kugeln, Nadeln, Nadelrollen und Zylinderrollen aus diesem Stahl zum Einsatz. Sie werden in Lagern, Führungen und Linearachsen verwendet, wo neben mechanischer Belastbarkeit vor allem der Schutz vor Korrosion gefordert ist. Auch Zentrierstifte und Antriebsstifte aus AISI316 finden sich in Anlagen, die regelmäßig mit aggressiven Reinigungsmitteln oder feuchten Prozessbedingungen in Kontakt stehen – etwa in der Lebensmittelverarbeitung, der Medizintechnik oder der Meerestechnik.

Chemische Eigenschaften von Nadelrollen kugeln, und Zylinderrollen aus Edelstahl

Typen AISI 302AISI 304AISI 316AISI 316L AISI 420 AISI 440C
Chrom17–19 18–2016–1816–1812–1416–18
Kohlenstoffmax. 0,150,08 max0,08 max0,03 max0,15 max 0,95-1,2
Nickel8-108-10,510-1410-14--
Mangan2max2 max2 max2 max1 maxmax
Silicium1max1max1max1 max1 max1 max
Phosphor0,045 max0,045 max0,045 max 0,045 max0,045 max0,040 max
Supra0,03 max0,03 max0,03 max0,03 max 0,03 max0,03 max
Molybdän.........2-32-3...0,75 max
Edelstahlkugeln 440C, Edelstahlrollen 420 , Edelstahllager 304,

Die Fertigung dieser Bauteile erfolgt mit höchster Präzision. Nach dem spanenden Formgeben oder dem Kaltumformen werden Rollen, Kugeln und Nadeln einer elektrolytischen Passivierung unterzogen. Dieser Schritt stabilisiert die natürliche Oxidschicht, entfernt oberflächliche Verunreinigungen und stellt sicher, dass die Korrosionsbeständigkeit vollständig zur Wirkung kommt. Dabei bleiben die engen Toleranzen erhalten, die für ein exaktes Laufverhalten in Lagern und Führungen unerlässlich sind.

Die Kombination aus hoher Beständigkeit gegen chemische Angriffe und guter mechanischer Festigkeit macht AISI316 zu einem Werkstoff, der sich dort bewährt, wo andere Stähle an ihre Grenzen stoßen. Bauteile wie Rollen, Kugeln, Zentrierstifte und Antriebsstifte aus diesem Material gewährleisten wartungsarme Systeme mit langer Lebensdauer – selbst unter Bedingungen, die von Feuchtigkeit, Salzen oder Säuren geprägt sind.

AISI316 für eine Lösung, die Korrosionsschutz und mechanische Präzision vereint. Die durchdachte Prozesskette – von der Auswahl des richtigen Ausgangsmaterials über die spanende Fertigung bis zur abschließenden Passivierung – sichert die geforderte Funktionalität unter den anspruchsvollsten Einsatzbedingungen.

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