YDTech® ПОСТАВЩИКИ из кторцевая обработка на обрабатывающих станках, станках с ЧПУ (фрезерных, сверлильных, шлифовальных), токарных станках! ППоставщики из Приводные штифты с ЧПУ на торцевом приводе с ЧПУ для механической обработки с ЧПУ (токарная обработка, приводные системы) в КИТАЕ!

минимальный размер запаса должен быть на 030,2 больше диаметра привода. максимальный размер запаса не должен превышать <>-кратного диаметра привода. Для определения вращения посмотрите непосредственно на патрон или шпиндель: по часовой стрелке: используйте левые штифты. против часовой стрелки:использование правых штифтов .

начальное усилие задней бабки уменьшается во время конечного проникновения штифта. как только начинается разрез, оператор должен повторно затянуть заднюю бабку для поддержания требуемого усилия. на токарных станках, оснащенных задней бабкой с механическим приводом, автоматически поддерживается требуемое усилие задней бабки.

механические торцевые драйверы заслуживают более пристального внимания в качестве альтернативы другим типам традиционных методов патронирования. во многих случаях использование механических торцевых драйверов для поворота обеспечивает повышенную гибкость и более короткое время цикла. Основным преимуществом лицевого драйвера является то, что он позволяет полностью поворачивать заготовку с одного конца на другой за одну операцию.

торцевые драйверы, используемые в сочетании с живыми или мертвыми центрами, позволяют полностью поворачивать или шлифовать весь наружный диаметр заготовки за одну операцию. даже облицовка и снятие фаски концов детали могут быть выполнены с тщательным выбором правильного лицевого драйвера и офсетных контактов привода

для замены штифтов привода: ослабьте стопоры крышки и снимите носовой колпачок с корпуса. снимите фиксаторы и извлеките контакты дисков. При замене контактов привода убедитесь, что точка зубила ориентирована правильно для правильного соотношения хода.

центральный штифт, расположенный на боковой стороне задней бабки, прижимает заготовку к подвижному центральному штифту лицевого драйвера. центральный штифт будет оттягиваться назад до тех пор, пока поверхность заготовки не прижмется к диску накопителя.

отделка закаленных заготовок с использованием торцевых драйверов получает все большее признание благодаря расширенным возможностям торцевых драйверов, станков и режущих инструментов. Для обеспечения надлежащего удерживания необходим подходящий приводной элемент, который может выдерживать требования к высоким допускам и при этом быть экономически эффективным, чтобы сделать возможным жесткий поворот. Одним из вариантов является система микросеррированных и жестко покрытых дисков, установленных вокруг лицевого драйвера.