YDTech® Antriebsstifte von Kupplung, Mitnehmerbolzen, Mitnehmerbolzenkopf, Gewindestift Mitnehmerbolzenkopf, Stirnseitenmitnehmer- Zentrierspitze, Tellerfedern, Stützzylinder Zentrierspitze, Mitnehmerkörper.

Wir produzieren ausschließlich Antriebsstifte, Nadelrollenstifte, präzisionsgehärtete Teile usw. Passen Sie Ihre Zeichnungen oder Muster individuell an. nicht Gesicht Fahrer.

Planmitnehmer ermöglichen die Bearbeitung der gesamten Werkstücklänge mit hoher Geschwindigkeit. Die andere Möglichkeit besteht darin, das Teil einzuspannen oder einen Mitnehmer zum Antrieb zu verwenden, sodass Sie das Teil nicht in einem Arbeitsgang bearbeiten können. Da die Planbearbeitung während der Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung erfolgt, wird eine höhere Genauigkeit erreicht.

Die minimale Lagergröße sollte 0,030 größer sein als der Antriebsdurchmesser. Die maximale Lagergröße sollte nicht mehr als das Zweifache des Antriebsdurchmessers betragen. Um die Drehung zu bestimmen, schauen Sie direkt auf das Spannfutter oder die Spindel: Im Uhrzeigersinn: linksdrehende Stifte verwenden. gegen den Uhrzeigersinn: rechte Stifte verwenden.

Zum Ersetzen der Mitnehmerstifte: Lösen Sie die Befestigungsschrauben der Kappe und entfernen Sie die Nasenkappe vom Gehäuse. Ziehen Sie die Antriebsstifthalterungen heraus und entfernen Sie die Antriebsstifte. Achten Sie beim Ersetzen der Antriebsstifte darauf, dass die Meißelspitze für das richtige Antriebsverhältnis richtig ausgerichtet ist.

Der an der Seite des Reitstocks befindliche Zentrierstift drückt das Werkstück gegen den beweglichen Zentrierstift des Stirnmitnehmers. Der Mittelstift wird zurückgezogen, bis die Oberfläche des Werkstücks an der Antriebsscheibe anliegt.

Die Endbearbeitung gehärteter Werkstücke mit Stirnmitnehmern gewinnt mit den erweiterten Möglichkeiten von Stirnmitnehmern, Werkzeugmaschinen und Schneidwerkzeugen immer mehr an Akzeptanz. Um eine ordnungsgemäße Werkstückspannung zu gewährleisten, ist ein geeignetes Antriebselement erforderlich, das hohen Toleranzanforderungen gerecht wird und dennoch kostengünstig ist, um Hartdrehen zu ermöglichen. Eine Option ist ein System aus mikroverzahnten und hartbeschichteten Antriebsstiften, die um den Stirnmitnehmer herum montiert sind.

Als Alternative zu anderen Arten traditioneller Spannmethoden verdienen mechanische Plandreher eine genauere Betrachtung. In vielen Fällen bietet der Einsatz mechanischer Planmitnehmer für Drehanwendungen eine höhere Flexibilität und kürzere Zykluszeiten. Der Hauptvorteil eines Plandrehers besteht darin, dass das Werkstück in einem Arbeitsgang vollständig von einem Ende zum anderen gedreht werden kann.

Planmitnehmer ermöglichen in Verbindung mit mitlaufenden oder toten Zentrierspitzen das vollständige Drehen oder Schleifen des gesamten Außendurchmessers eines Werkstücks in einem Arbeitsgang. Mit der sorgfältigen Auswahl des richtigen Stirnmitnehmers und der versetzten Mitnehmerstifte kann sogar das Planen und Anfasen der Enden des Teils erreicht werden.

Die anfängliche Reitstockkraft wird während des endgültigen Eindringens des Stifts reduziert. Sobald der Schnitt beginnt, sollte der Bediener den Reitstock wieder festziehen, um die erforderliche Kraft aufrechtzuerhalten. Bei Drehmaschinen, die mit einem kraftbetriebenen Reitstock ausgestattet sind, wird die erforderliche Reitstockkraft automatisch eingehalten.

Der Arbeitsvorgang der Antriebsstifte (Schneiden) muss in Richtung des Stirnmitnehmers erfolgen. Beachten Sie die Einheitlichkeit jeder Einrückung. Diese Gleichmäßigkeit zeigt an, dass jeder Antriebsstift gleich tief in die Fläche eingedrungen ist, wodurch ein gleichmäßiger Antrieb jedes Stifts während der Bearbeitungsvorgänge gewährleistet ist. Die Stiftpenetration in der anfänglichen Klemmphase liegt zwischen 0,003 und 0,005 und in der letzten Klemmphase zwischen 0,010 und 0,020. Wir produzieren nur Antriebsstifte, Nadelrollenstifte, kundenspezifische Zeichnungen, keine Plandreher.