Hersteller von gezahnten Antriebsstiften (S7) für Stirnmitnehmer! Lieferant von Antriebsstiften für Spannfutterzentren, Schleifmaschinen und Spannvorrichtungen.

Mitnahmebolzen sind Bolzen oder Stifte, die dazu dienen, Bewegungen oder Kräfte auf ein anderes Bauteil zu übertragen. Sie werden oft in Maschinenbau, Fahrzeugtechnik und anderen technischen Anwendungen eingesetzt.

Werkzeugmaschinenbau: In der mechanischen Bearbeitungstechnik werden Mitnahmebolzen häufig verwendet, um Drehbewegungen auf Werkstücke zu übertragen. Diese Bolzen können in Kombination mit Stirnmitnehmern oder anderen Vorrichtungen eingesetzt werden, um eine präzise Rotation zu gewährleisten.

Es sind Antriebsstifte mit Mikroverzahnung und Hartbeschichtung erhältlich. Diese Stifte reduzieren oder verhindern das Verrutschen des Teils und reduzieren so den Ausschuss. Wir fertigen Antriebsstifte nach den Zeichnungen oder Mustern des Kunden. Der Schleifvorgang umfasst eine gezahnte Spitze, keine Drehbearbeitung.

Es wird berichtet, dass die Lebenserwartung mikroverzahnter und hartbeschichteter Antriebsstifte bei Hartdreh- und Schleifanwendungen sechs- bis zehnmal länger ist als die von diamantbeschichteten Stiften. Die neuen Stifte sind zuverlässiger als diamantbeschichtete Stifte, die unter schwierigen Bedingungen wie dem Drehen gehärteter Werkstücke den Halt verlieren können, wenn die Diamantbeschichtung abplatzt. Darüber hinaus können diese Stifte eine kleinere Oberfläche greifen, sodass sie eine größere Vielfalt an Werkstücken bearbeiten können als diamantbeschichtete Stifte.

Obwohl beide Typen weit verbreitet sind, scheinen mechanische Plandreher stärkere Gründe für die Wahl zu sein als hydraulische Plandreher. Mechanische Modelle verfügen über ausgleichende Antriebsstifte und einen minimalen Mittelschlag, der sich aus der verlängerten Führungslänge in der Mitte, dem Mittelstift und seinem Verriegelungsmechanismus ergibt. Die Zentrierspitze ist im gespannten Zustand mechanisch verriegelt. Diese Schlagflächentreiber bieten eine Genauigkeit von weniger als 0,0004 Zoll Reifen. Die Teiledurchmesser, die angetrieben werden können, reichen von 0,240 Zoll bis 36 Zoll im Durchmesser auf Standard-Stirnmitnehmern.

Um ein Werkstück effizient zu drehen, sollten Mitnehmerstifte als Zähne wirken, die in die Werkstückfläche eingreifen. Diese Stifte sind austauschbar und je nach Größe des Treibers und des zu drehenden Werkstücks in Sätzen zu drei, fünf oder sechs erhältlich.

Die Endbearbeitung gehärteter Werkstücke mit Stirnmitnehmern gewinnt mit den erweiterten Möglichkeiten von Stirnmitnehmern, Werkzeugmaschinen und Schneidwerkzeugen immer mehr an Akzeptanz. Ein Nachteil war jedoch die Möglichkeit, gehärtete Werkstücke zuverlässig und genau zu spannen und sie gleichzeitig vollständig in einem einzigen Arbeitsgang zu bearbeiten. Um eine ordnungsgemäße Werkstückspannung zu gewährleisten, ist ein geeignetes Antriebselement erforderlich: eines, das hohen Toleranzanforderungen gerecht wird und dennoch kostengünstig ist, um Hartdrehen zu ermöglichen. Eine Option ist ein System aus mikroverzahnten und hartbeschichteten Antriebsstiften, die um den Stirnmitnehmer herum montiert sind.

Der typische mechanische Plantreiber erfordert weniger Reitstockkraft, da 90 bis 95 Prozent dieser Kraft für den Eingriff der Antriebsstifte in das Werkstück zur Verfügung stehen und 5 bis 10 Prozent der Reitstockkraft zum Zusammendrücken des Zentrierstifts verwendet werden. Bei hydraulischen Planschraubern werden etwa 50 Prozent der Reitstockkraft zum Zusammenklappen des Mittelstifts aufgewendet, da sie über keinen Mittelstift-Verriegelungsmechanismus verfügen.

Wenn ein Hersteller Achsen oder ähnliche Wellenteile herstellt, ist es sehr wichtig, dass die Abmessungen des Teils von Ende zu Ende genau sind. Allerdings können diese Maße bei diesem Herstellungsverfahren leicht variieren, da das Werkstück beim zweiten Einspannen möglicherweise nicht perfekt ausgerichtet ist. Beide Probleme können durch die Verwendung eines Stirnradtreibers beseitigt werden.