YDTech® Stirnmitnehmer- Waagekörper, Unterlage Aufnahmebolzen, Kupplung. Werkzeugmaschinen - Zubehör , Zentrierspitzen, Mitlaufende Drehspitzen.

Die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Endflächenposition wird durch Stirnmitnehmer gewährleistet. Unter gleichmäßigem Reitstockdruck positionieren und durchdringen die Antriebsstifte das Werkstück von einem Stück zum nächsten mit einer Genauigkeit von +/- 0,002 Zoll. Wir produzieren nur Antriebsstifte und Nadelrollen Stifte, personalisieren Sie Ihre Zeichnungen, nicht die Treiber.

Die Antriebsstifte sind „schwimmend“ aufgehängt und gleichen so Unebenheiten im Hinblick auf mögliche Unebenheiten der Werkstückoberfläche aus. Der Bezugspunkt der Werkstücke auf den Maschinen wird durch die Größe der Mittelbohrung bestimmt. Die gesamte Werkstückoberfläche können nun in einer einzigen Aufspannung bestückt werden.

Alles, was zwischen den Spitzen gedreht werden kann, kann mit einem Plandreher bearbeitet werden, einschließlich Automobilgetriebeteile, Kurbelwellen, Nockenwellen, Ritzel, Wellen von Elektromotoren, Schmiedeteile und Achsen mit einem Durchmesser von bis zu 36 Zoll. Um mit einem Plandreher sicher gedreht zu werden, ist ein Dreier erforderlich Empfohlen wird ein Verhältnis von Antriebsdurchmesser zu Rohwerkstückdurchmesser von eins zu eins, es wurden jedoch auch Verhältnisse von fünf zu eins verwendet.

Um die Antriebsscheiben einfach und schnell wechseln zu können, kann der rechts abgebildete Entnahmehebel verwendet werden. Der Entnahmehebel ist seitlich angebracht und lässt sich leicht einführen. Dadurch kann die Antriebsscheibe durch eine Kippbewegung gelöst werden.

Plandreher reduzieren oder beseitigen die Notwendigkeit, unregelmäßige oder nicht rechtwinklige Flächen zu bearbeiten, solange das Mittelloch richtig gebohrt ist. In manchen Fällen reicht sogar ein geschmiedetes Mittelloch aus, wenn bei der Auswahl des richtigen Mittelpunkts sorgfältig vorgegangen wird Ausgleichsmedium gewährleistet der Stirnmitnehmer ein gleichmäßiges Eindringen der Mitnehmerstifte trotz Abweichungen in der Oberfläche oder der Rechtwinkligkeit der Schlagfläche.

Mit der richtigen Zentrierstiftbelastung und der Verwendung von Antriebsstiften kann fast jede Art von Teil gedreht werden, und oft mit größerer Effizienz als bei Verwendung eines Backenfutters. Alle Arten von Schnitten können mit schnellen Vorschüben und tiefen Schnitten durchgeführt werden. Tauchschnitte oder Das Einstechen von unterbrochenen Schnitten in gehärtete Zahnräder sowie das harte Gewindeschneiden werden routinemäßig mit Plandrehern durchgeführt. Plandreher können mit einem Treiber einer Einheitsgröße ein breites Spektrum an Werkstücken bearbeiten.

Aufgrund ihrer Selbstzentrierung und genauen Positionierung ermöglichen Planmitnehmer das automatische Be- und Entladen des Werkstücks. In einigen Fällen kann dies erreicht werden, ohne die Spindeldrehung anzuhalten, was die Produktivität weiter steigert. Planen des Werkstücks entfällt.