YDTech® Stirnmitnehmer-mit Mitnahmebolzen, Gewindestift Mitnehmerbolzenkopf und fester Zentrierspitze für erhöhte Rundlaufgenauigkeit

Wir produzieren nur Antriebsstifte, Nadelrollenstifte und kundenspezifische Zeichnungen, keine Planmitnehmer. Der Planmitnehmer ist ein wunderbares Produkt zum Wellendrehen. Er hilft bei der Bearbeitung kompletter Wellen in einer einzigen Aufspannung. Dieses System ist robuster und hilft bei der Anwendung großartiger Bearbeitungen Parameter. Wenn alles sichergestellt ist, betreiben Sie die Maschine mit den bestmöglichen Parametern.

Was ist also die Vorbereitung: Die Welle sollte plan und zentriert sein. Für diese Anwendung stehen zwei Arten von Stirnmitnehmern zur Verfügung. Einer wird mit Hilfe des Reitstockschubs angetrieben, der andere mit Doppelschub, Reitstock und Betätigungszylinder, montiert auf der Spindel des Spindelstocks.

In diesem Fall wird das Bauteil zwischen den Spitzen gehalten und der Reitstockschub ausgeübt. Die Spitze im Stirnmitnehmer ist als solche starr befestigt und die Antriebsscheibe ist mit Betätigungszylindern verbunden, die die Stifte zum Antrieb in Richtung der Bauteilfläche schieben. Das müssen wir sicherstellen Der Schub vom Spindelstock sollte mindestens 10 % geringer sein als der Schub vom Reitstock, sonst wird der Reitstock nach hinten gedrückt. Um einen einwandfreien Rundlauf des Bauteils nach der Bearbeitung zu gewährleisten, stellen Sie bitte sicher, dass es beim Auslösen des Schubs zu keiner Durchbiegung des Bauteils kommt

Bei diesem Stirnmitnehmertyp sind die Schnittparameter aufgrund des geringeren Schubs eingeschränkt, er ist jedoch einfach zu verwenden und wirtschaftlich. In diesem Fall wird das Bauteil zwischen den Spitzen gehalten und der Schub wird vom Reitstock auf die Welle ausgeübt. Der Stirnmitnehmer auf der Spindelseite ist vorhanden Federbelastete, mittige und schwebende Antriebsscheibe mit Antriebsstiften, die das richtige Festklemmen der Stifte auf der Bauteilfläche erleichtert. Das Float-in-System hilft bei Fehlern in der Rechtwinkligkeit zwischen Antriebsfläche und Mitte.

Der Stirnantrieb verzichtet auf die herkömmliche Spannmethode und stützt sich auf die Mittelmitte und die Reitstockmitte, das Mittelloch wird positioniert und die Antriebsklaue wird in die Endfläche des Werkstücks eingeführt, um die Werkzeugmaschinenspindel in Drehung zu versetzen, sodass das Spannfutter aufgegeben wird Drehen, und der Herzclip wird im Schleifkopf aufgegeben, um die Bearbeitung des gesamten Werkstücks in einer Aufspannung abzuschließen, ohne sich umzudrehen.

Wählen Sie den passenden Stirnmitnehmer für Ihr Werkstück. Der Stirnmitnehmer sollte auf der Grundlage der Größe, Form und des Gewichts des Werkstücks ausgewählt werden. Montieren Sie den Stirnmitnehmer auf der Drehmaschinenspindel. Stellen Sie sicher, dass er sicher befestigt und richtig auf die Drehmaschinenachse ausgerichtet ist . Setzen Sie das Werkstück in den Plandreher ein und ziehen Sie die Backen oder den Klemmmechanismus fest, um es zu fixieren. Achten Sie darauf, die richtige Kraft anzuwenden, um eine Beschädigung des Werkstücks zu vermeiden