YDTech® Stirnmitnehmer- Schwingplättchen, Kupplung, Mitnehmerbolzen, Mitnehmerbolzenkopf, Gewindestift Mitnehmerbolzenkopf.

Bei allen Plandrehern wird die Zentrierspitze durch einen Haltestift gesichert, der in die Keilnut der Zentrierspitze eingreift. Der Mittelpunkt wird entfernt, indem man die Nasenkappe nimmt und die Haltestifte herauszieht. Wir produzieren nur Antriebsstifte, Nadelrollenstifte, kundenspezifische Zeichnungen, keine Stirnseitentreiber. Wir produzieren nur Antriebsstifte, Nadelrollenstifte, präzisionsgehärtete Teile usw. Passen Sie Ihre Zeichnungen oder Muster individuell an. nicht Gesicht Fahrer.

In diesem Zustand wird der Spannbolzen über den Kraftfluss gespannt, um einen festen Bezugspunkt während des gesamten Werkzeugprozesses zu gewährleisten. Die Antriebsscheibe ist schwimmend aufgehängt und gleicht so eventuelle Planheitsfehler der Kontaktfläche zum Werkstück aus. Die gesamte Oberfläche des Werkstücks kann nun in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden.

Um den Trägerkörper von der Schaftbaugruppe zu trennen, entfernen Sie die Zentrierspitze, die Verschlussschraube und die Druckfederbaugruppe. Entfernen Sie die Einlassschraube, halten Sie den Stirntreiber in horizontaler Position auf einer Bank und führen Sie einen Messingstab in die Bohrung für den Mittelpunkt ein. Die Stange stößt gegen den Antriebsschaft. Durch leichtes Klopfen wird der Trägerkörper von der Schaftbaugruppe getrennt.

Bei richtiger Anwendung können Sie mit einem Plandreher sehr schwere Schnitte ausführen, bis zu 1/4 Zoll pro Seite. Die meißelkantigen Antriebsstifte bohren sich unter dem Druck des Reitstocks tief in die Endfläche des Teils. Der erste Schnitt, der sollte in Richtung des Stirnmitnehmers gerichtet sein, um die Stifte besser zu positionieren. Selbst bei dem hohen Drehmoment, das bei aggressiver Bearbeitung auftritt, drehen die Antriebsstifte das Werkstück ohne Schlupf.

Die Antriebsstifte sind „schwimmend“ und gleichen so Schwankungen im Werkstück, in der Rechtwinkligkeit und in der Oberflächenbeschaffenheit aus. Die gesamte Oberfläche des Werkstücks kann nun in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden. Gern entwerfen wir für Sie Gerätestifte für Ihre Werkstücke.

Zentrierstift: In der Mitte des Stirnmitnehmers befindet sich ein Zentrierstift, der das Werkstück auf der Mittellinie zur anderen Mitte auf der gegenüberliegenden Seite hält, bei der es sich im Allgemeinen um einen Reitstock, einen Fußstock mit einer aktiven oder toten Spitze handelt. Mit einem beweglichen Totpunkt wird das Werkstück zentriert und seine Spitze im Mittelloch des Werkstücks positioniert. Zentrierstifte können für verschiedene Arten und Größen von Werkstücken ausgetauscht werden. Sie zentrieren das Werkstück, sodass es sich entlang der Maschinenachse dreht, und ermöglichen den Eingriff der Antriebsstifte in die Oberfläche des Werkstücks. Die heute in der Industrie weit verbreitete Konstruktion mit federbelastetem Mittelstift ermöglicht eine Längenpositionierung vom Antriebsstift oder der Werkstückfläche aus. Es sind auch Stifte mit fester Mitte erhältlich.

Durch die Aufspannung kann die gesamte Oberfläche des Werkstücks mit maximaler Drehmomentübertragung bearbeitet und endbearbeitet werden. Planmitnehmer sind mechanische Spannsysteme, die sowohl für weiche, grüne als auch harte Werkzeuge geeignet sind. Planmitnehmer werden durch die Kraft des Reitstocks angetrieben. Werkstücke werden über einen beweglichen Zentrierstift zentrisch gespannt. Auf diese Weise können unterschiedliche Zentrierungen eingestellt werden, wodurch ein konstanter Bezugspunkt an der Stirnfläche des Werkstücks gewährleistet wird