YDTech® HERSTELLER von Gezahnte Laufwerk (S7) Stifte für konstante Gesichtsfahrer! LIEFERANTEN von Mikro-Antriebsstifte für lebende Spannzangen, Schleifer, Werkstücke, Fräsmaschinen in China!

Antriebsstifte, die mikrogezahnt und hartbeschichtet sind. Diese Stifte reduzieren oder beseitigen Teileschlupf, wodurch der Schrott reduziert wird. Wir produzieren Antriebsstifte auf den Zeichnungen des Kunden, es ist Schleifen gehören gezackte Spitze, nicht Drehbank Verarbeitung Um ein Werkstück effizient zu drehen, sollten die Stifte als Zähne fungieren, die in das Gesicht des Werkstücks eindringen. Diese Stifte sind austauschbar und stehen in Sätzen von drei, fünf oder sechs, je nach Größe des Fahrers und des Werkstücks, das gedreht wird, zur Verfügung.

Das Ausarbeiten von gehärteten Werkstücken mit Gesichtsfahrern gewinnt mit den fortschrittlichen Fähigkeiten von Gesichtsfahrern, Werkzeugmaschinen und Schneidwerkzeugen eine größere Akzeptanz. Ein Nachteil war jedoch die Möglichkeit, gehärtete Werkstücke zuverlässig und präzise zu klemmen, während sie sie in einem einzigen Arbeitsgang vollständig bearbeiten. Um eine ordnungsgemäße Aufbewahrung zu gewährleisten, ein geeignetes Antriebselement: Eines, das hochtolerante Anforderungen verarbeiten kann und dennoch kostengünstig ist, um ein hartes Drehen zu ermöglichen, ist erforderlich. Eine Option ist ein System von mikroverzahnten und hartbeschichteten Antriebsstiften, die um den Gesichtsfahrer montiert sind.

Die Lebenserwartung für mikrogezahnte und hartbeschichtete Antriebsstifte wird sechs bis zehnmal länger als die von diamantbeschichteten Stiften in Hartdreh- und Schleifanwendungen. Die neuen Stifte sind zuverlässiger als diamantbeschichtete Stifte, die den Griff verlieren können, wenn die Diamantbeschichtung unter harten Bedingungen wie z. B. Drehen von gehärteten Werkstücken abbricht. in Ergänzung,

Diese Stifte können eine kleinere Fläche anfassen, so dass sie eine größere Vielfalt von Werkstücken handhaben können als diamantbeschichtete Stifte. Während beide Arten weit verbreitet sind, scheinen mechanische Gesichtsträger stärkere Gründe für die Auswahl zu bieten als hydraulische Gesichtstreiber. Mechanische Modelle haben kompensierende Antriebsstifte und minimalen Mittelablauf, der sich aus der ausgedehnten Führungslänge auf der Mitte, dem Mittelstift und seinem Verriegelungsmechanismus ergibt. Der Mittelpunkt ist mechanisch verriegelt, wenn er sich in der eingespannten Position befindet. Diese Gesichtsfahrer bieten Genauigkeit unter 0,0004-Zoll-Tir. Teildurchmesser, die angetrieben werden können, reichen von 0,240 Zoll bis 36 Zoll im Durchmesser auf Standard-Gesicht Fahrer.

Mechanische Stile können mit Werkstücken mit einem Gewicht von bis zu 8.000 Pfund verwendet werden. Das Drehen von längeren Werkstücken kann die Verwendung einer stetigen Ruhe für zusätzliche Unterstützung erfordern. Der typische mechanische Gesichtsantrieb benötigt weniger Reitstockkraft, da 90 bis 95 Prozent dieser Kraft für die Antriebsstifte zur Verfügung stehen, um in das Werkstück zu stoßen, wobei 5 bis 10 Prozent der Reitstockkraft zum Zusammenfallen des Mittelstifts verwendet werden. Bei hydraulischen Gesichtsfahrern werden etwa 50 Prozent der Reitstockkraft verwendet, um den Mittelstift zusammenzubrechen, da sie keinen Mittelstift-Verriegelungsmechanismus haben.

Wenn ein Hersteller Achsen oder eine ähnliche Art von Schachtarbeit herstellt, ist es sehr wichtig, dass die Abmessungen des Teils von Ende zu Ende genau sind. Diese Abmessungen können jedoch bei dieser Art von Herstellungsverfahren geringfügig variieren, da das Werkstück nicht perfekt ausgerichtet werden kann, wenn es zum zweiten Mal eingespannt wird. Beide Probleme können mit der Verwendung eines Face-Treibers beseitigt werden.