PRODUTTORI d'Perni di guida per regolatori automatici a faccia, punte di azionamento per centri di precisione ! FORNITORI d'Spine a disco rigido (S7) per i driver a faccia costante,Spine a disco rigido (S7) per i driver a faccia costante in CINA!

Sono disponibili pin di azionamento micro-serrati e duro rivestiti. Questi perni riducono o eliminano lo slittamento della parte, riducendo così il rottame. Produciamo i perni di azionamento sui disegni del cliente, è la macinazione comprendono punta seghettata, non trasformazione tornio Per trasformare in modo efficace un pezzo.

I perni di azionamento dovrebbero agire come denti che mordono nel volto del pezzo. Questi pin sono sostituibili e sono disponibili in set di tre, cinque o sei, a seconda della dimensione del driver e del pezzo in lavorazione.

La finitura di pezzi temprati usando i driver a faccia sta ottenendo una maggiore accettazione con le funzionalità avanzate di driver a faccia, macchine utensili e utensili da taglio. Tuttavia, un inconveniente è stata la capacità di bloccare in modo affidabile e preciso i pezzi temprati, lavorandoli interamente in un'unica operazione.

Per garantire una corretta posa di lavoro, è necessario un idoneo elemento di guida: uno che può gestire richieste di tolleranza elevata e ancora conveniente per rendere possibile lo svolgimento duro. Un'opzione è un sistema di piedini di azionamento micro-serrati e rivestiti duramente montati attorno al conducente del viso.

L'aspettativa di vita per i perni di trasmissione micro-serrati e duri-rivestiti è riportata da sei a dieci volte più lunga di quella dei perni rivestiti diamanti nelle applicazioni di tornitura e rettifica. erfettamente quando viene rimosso per la seconda volta. Entrambi questi problemi possono essere eliminati con l'uso di un driver di faccia.

 I nuovi perni sono più affidabili dei perni rivestiti diamanti, che possono perdere la presa se il rivestimento diamantato si spegne in condizioni difficili come il taglio di pezzi temprati. Inoltre, questi perni possono afferrare una superficie di superficie più piccola, permettendo loro di gestire una maggiore varietà di pezzi di pezzi che i pin con diamanti possono.

Mentre entrambi i tipi sono ampiamente utilizzati, i driver meccanici a faccia sembrano fornire motivi più forti di selezione rispetto ai driver faccia idraulici. I modelli meccanici hanno i perni di compensazione e il minimo centro di rottura derivante dalla lunghezza della guida estesa sul centro, il perno centrale e il suo meccanismo di bloccaggio.

Il punto centrale viene bloccato meccanicamente quando è nella posizione bloccata. Questi driver di faccia offrono un'accuratezza inferiore a 0.0004 pollici. I diametri delle parti che possono essere guidati vanno da 0,240 pollici a 36 pollici di diametro sui driver facciali standard.

Gli stili meccanici possono essere utilizzati con pezzi che pesano fino a 8.000 libbre. La rotazione di pezzi più lunghi può richiedere l'utilizzo di un riposo stabile per un ulteriore supporto.

Il tipico driver a faccia meccanica richiede una forza di taglio più ridotta, poiché 90-95 per cento di questa forza è disponibile per i perni di azionamento a bruciare nel pezzo, con il 5 al 10 per cento della forza di contropunta utilizzata per crollare il perno centrale. Nei driver a faccia idraulica, circa il 50 per cento della forza di contropunta viene utilizzato per crollare il perno centrale poiché non dispongono di un meccanismo di bloccaggio del perno centrale.

Se un produttore sta producendo assi o un tipo di lavoro di tipo analogo, è molto importante che le dimensioni della parte siano precisi da fine a fine. Tuttavia, queste dimensioni possono variare leggermente in questo tipo di processo di fabbricazione, in quanto il pezzo può non essere allineato p