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Produciamo perni di comando, perni a rullini, personalizziamo i vostri disegni o campioni, perni di comando per la trasmissione della coppia sul pezzo da lavorare per utensili duri. per un coefficiente di attrito più elevato e una maggiore durata dell'utensile del perno di comando

Per sostituire le ganasce frontali non sono necessari attrezzi o chiavi. Tieni semplicemente gli artigli con entrambe le mani e lascialo scorrere lungo il suo asse finché non viene allontanato dalla sua posizione originale. Se necessario utilizzare uno straccio o una pinza per una presa migliore. Quando si reinstallano gli artigli, farli scorrere nella direzione dell'albero di trasmissione con la superficie fresata rivolta verso l'esterno. Se l'azionamento è stato installato sulla macchina utensile, l'operazione può anche essere completata senza compromettere la precisione.

Il grado di usura degli artigli azionati dalla superficie terminale è difficile da quantificare durante o durante parti delle parti. Diversi materiali di lavorazione e coefficienti operativi ci rendono difficile comprendere queste informazioni.

Chi sostituisce spesso i tipi di lavorazione viene giudicato osservando intuitivamente la lama e il pezzo appena terminato la lavorazione e decide quando riparare la pinza ad artiglio.

Durante la riparazione della lama del taglio del lato della superficie, la lama di 3 mm è stata molata. Si sconsiglia di effettuare ulteriori molature per garantire che ciò non influisca sul funzionamento del centro. Durante il processo di macinazione, fare attenzione a non riscaldare la lama

trascinamento superiore elastico: per sostituire la punta centrale con un driver superiore elastico, non sono necessari strumenti o ferite. Basta tenere la punta centrale con entrambe le mani e lasciarla scorrere lungo l'asse finché non si allontana dalla posizione originale. Se necessario potete utilizzare degli stracci o delle pinze per aiutarvi ad afferrare meglio.

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perni di guida (diametro) Artigli di trascinamento (lunghezza) perni dei denti di azionamento del tornio (profondità) denti del perno trascinatore (larghezza) tecnologie dei perni di azionamento
0.8003.1890.7310.189FDP 2023
0.8003.1890.7720.209FDP 2023
0.8003.1890.8110.228FDP 2023
0.8003.1890.8500.238FDP 2023
0.8003.1890.8990.268FDP 2023
0.8003.1890.9290.288FDP 2023
0.8003.1890.9690.307FDP 2023
0.8003.1892.0080.327FDP 2023
0.8003.1892.0680.346FDP 2023
0.8003.1892.1260.388FDP 2023
0.8003.1892.0080.327FDP 2023
0.8003.1892.1650.406FDP 2023
0.8003.1892.2060.425FDP 2023
0.8003.1892.2650.446FDP 2023
0.8003.1892.3830.484FDP 2023
0.8003.1892.4020.524FDP 2023
0.8003.1892.4410.543FDP 2023
0.8003.1892.4800.563FDP 2023
0.8003.1892.5200.583FDP 2023
0.8003.1892.5590.602FDP 2023
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Se le quattro incisioni sul driver non sono più diritte, ma è solo leggermente aperta, è necessario ripararlo in questo momento. In questo caso, solo pochi millimetri di macinazione di pochi millimetri. L'operatore deve elaborare una grande quantità di pezzi. Prima di raggiungere l'usura sopra indicata, è necessario contrassegnare più volte il numero di pezzi da lavorare.

Quando si ricarica la punta centrale, farla scorrere lungo la direzione dell'albero motore fino a raggiungere il supporto. Se il driver è già installato sulla macchina utensile, può anche completare l'operazione senza compromettere la precisione.

Driver superiore fisso: in uno o due chiodi con un driver del quadrante superiore fisso, uno o due chiodi fissano la punta centrale. Prima di sostituire, allentare il chiodo, una volta sostituita la punta centrale, è necessario serrare nuovamente il chiodo di posizionamento, prestando nuovamente attenzione alla fresatura lungo la parte superiore.

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