I perni di azionamento del trascinatore frontale situati nella parte superiore degli azionamenti frontali svolgono diverse funzioni importanti: i perni radiali aiutano ad allineare il trascinatore frontale con il centro del pezzo, garantendo che il pezzo sia centrato correttamente e che vi sia un runout minimo durante la lavorazione. produrre solo perni di comando, perni a rullini, parti temprate di precisione, ecc. personalizzare i tuoi disegni o campioni. non affrontare l'autista.
presa: i perni di trascinamento del driver frontale forniscono ulteriore presa e supporto per il pezzo in lavorazione, aiutando a prevenire scivolamenti o movimenti durante la lavorazione. stabilità: i perni di azionamento del driver frontale aiutano a stabilizzare il pezzo e a ridurre le vibrazioni, risultando in un processo di lavorazione più fluido e accurato.
il perno posteriore nell'azionamento frontale svolge una funzione importante nell'allineamento e nel supporto del pezzo in lavorazione. Nello specifico, aiuta a garantire che il pezzo sia adeguatamente centrato e supportato durante la lavorazione, il che è fondamentale per ottenere risultati accurati e coerenti.
il perno posteriore si trova sul retro dell'azionamento frontale ed è generalmente caricato a molla per fornire una piccola pressione contro il pezzo in lavorazione. Ciò aiuta a mantenere il pezzo in posizione e a prevenire qualsiasi movimento o slittamento durante la lavorazione.
distribuzione della pressione: i perni di azionamento del driver frontale aiutano a distribuire la pressione in modo uniforme sulla superficie del pezzo, riducendo il rischio di distorsioni o danni. I perni radiali svolgono un ruolo fondamentale nelle prestazioni del driver frontale, contribuendo a garantire che il pezzo venga trattenuto in modo sicuro e preciso durante la lavorazione.
il perno posteriore è un componente critico dell'azionamento frontale, poiché contribuisce a garantire che il pezzo sia adeguatamente supportato, allineato e fissato durante la lavorazione.
perni di guida (diametro) | perni di guida (lunghezza) | perni di trascinamento del tornio (profondità) | denti del perno trascinatore (larghezza) | tecnologie dei perni di azionamento | |||||||
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0.407 | 2.717 | 0.472 | 0.083 | FDPT 2023D | |||||||
0.407 | 2.717 | 0.512 | 1.102 | FDPT 2023SD | |||||||
0.407 | 2.717 | 0.552 | 1.122 | FDPT 2023DS | |||||||
0.407 | 2.717 | 0.592 | 1.142 | FDPT 2023FD | |||||||
0.407 | 2.717 | 0.630 | 1.162 | FDPT 2023FDS | |||||||
0.407 | 2.717 | 0.669 | 1.181 | FDPT 2023DD | |||||||
0.407 | 2.717 | 0.709 | 1.201 | FDPT 2023FF | |||||||
0.407 | 2.717 | 0.784 | 1.222 | FDPT 2023DD | |||||||
0.407 | 2.717 | 0.787 | 1.240 | FDPT 2023PP | |||||||
0.407 | 2.717 | 0.827 | 1.260 | FDPT 2023FD | |||||||
0.407 | 2.717 | 0.945 | 1.319 | FDPT 2023T | |||||||
0.407 | 2.717 | 0.984 | 1.339 | FDPT 2023DF | |||||||
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perni di guida (quantità) | perni di guida (diametro) | driver frontali (diametro) | affrontare i corpi dei conducenti | viti | perni centrali | Tecnologie FD | |||||
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3 | 8 | 160 | 70 | 3 | 6.25 | FD 2023 | |||||
3 | 10 | 160 | 70 | 3 | 6.5 | FD 2023Z | |||||
3 | 10 | 160 | 70 | 3 | 8.5 | FD 2023F | |||||
5 | 15 | 160 | 90 | 3 | 12.5 | FD 2023D | |||||
5 | 15 | 160 | 100 | 3 | 12.5 | FD 2023GR | |||||
5 | 20 | 160 | 132 | 3 | 12.5 | FD 2023RED | |||||
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oltre a fornire supporto e allineamento, il perno posteriore aiuta anche a distribuire uniformemente la pressione sulla superficie del pezzo, riducendo il rischio di distorsioni o danni. Lavorando in combinazione con gli altri componenti dell'azionamento frontale, comprese le ganasce e i perni radiali, il perno posteriore aiuta a garantire che il pezzo venga trattenuto in modo sicuro e preciso durante tutto il processo di lavorazione.
selezionare il driver frontale appropriato per il pezzo in lavorazione. Il trascinatore frontale deve essere scelto in base alle dimensioni, alla forma e al peso del pezzo. montare il driver frontale sul mandrino del tornio. Assicurarsi che sia fissato saldamente e correttamente allineato con l'asse del tornio. inserire il pezzo nell'avvitatore frontale e serrare le ganasce o il meccanismo di bloccaggio per fissarlo in posizione. Assicurarsi di utilizzare la quantità di forza adeguata per evitare di danneggiare il pezzo in lavorazione.
accendere il tornio e regolare i parametri di taglio secondo necessità per l'operazione di lavorazione specifica. durante il processo di taglio, il trascinatore frontale ruoterà il pezzo, consentendo all'utensile da taglio di rimuovere materiale dai denti dell'ingranaggio o da altre caratteristiche. una volta completata l'operazione di lavorazione, fermare il tornio e rimuovere il pezzo dal trascinatore frontale. pulire e sottoporre a manutenzione il driver facciale secondo necessità per garantirne il corretto funzionamento e la longevità.