produciamo solo perni di comando, perni a rullini, parti temprate di precisione, ecc. personalizzare i tuoi disegni o campioni. non affrontare l'autista.
i driver frontali consentono di lavorare l'intera lunghezza del pezzo ad alte velocità. l'altra opzione è bloccare o utilizzare un cane di guida per guidare la parte, il che non consente di lavorare la parte in un unico processo. poiché l'azionamento frontale viene eseguito in un unico bloccaggio durante la lavorazione, si ottiene una maggiore precisione.
la dimensione minima del supporto deve essere maggiore di 0,030 rispetto al diametro di guida. la dimensione massima del supporto non deve essere superiore a 2 volte il diametro di guida. per determinare la rotazione guardare direttamente il mandrino o il mandrino: in senso orario: utilizzare i perni sinistri. in senso antiorario: utilizzare i perni destri.
per sostituire i perni di comando: allentare le viti di fissaggio del cappuccio e rimuovere il cappuccio dal corpo. estrarre i fermi dei perni di trasmissione e rimuovere i perni di trasmissione. quando si sostituiscono i perni di trasmissione, assicurarsi che la punta dello scalpello sia orientata correttamente per un rapporto di trasmissione corretto.
il perno centrale situato sul lato della contropunta spinge il pezzo da lavorare contro il perno centrale mobile dell'elemento trascinatore frontale. il perno centrale si ritirerà finché la superficie del pezzo non appoggia contro il disco di azionamento.
la finitura di pezzi temprati utilizzando trascinatori frontali sta guadagnando sempre più consenso grazie alle funzionalità avanzate di trascinatori frontali, macchine utensili e utensili da taglio. Per garantire un corretto bloccaggio del pezzo, è necessario un elemento di guida adatto, in grado di gestire richieste di elevata tolleranza e allo stesso tempo essere economicamente vantaggioso per rendere possibile la tornitura difficile. un'opzione è un sistema di perni di guida micro-seghettati e con rivestimento duro montati attorno al driver frontale.
Gli avvitatori meccanici meritano uno sguardo più attento come alternativa ad altri tipi di metodi di serraggio tradizionali. in molti casi, l'utilizzo di trascinatori frontali meccanici per applicazioni di tornitura offre maggiore flessibilità e tempi ciclo inferiori. il vantaggio principale di un trascinatore frontale è che consente di ruotare completamente il pezzo da un'estremità all'altra in un'unica operazione.
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Perni di trascinamento (diametro) | artigli di trascinamento (lunghezza) | Perni di guida (profondità) | Trascinatori frontali(larghezza) | tecnologie di Trascinatore frontale | |||||||
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0.197 | 2.441 | 0.276 | 0.055 | FDPT 2023S | |||||||
0.197 | 2.441 | 0.315 | 0.075 | FDPT 2023D | |||||||
0.197 | 2.441 | 0.354 | 0.094 | FDPT 2023DF | |||||||
0.197 | 2.441 | 0.394 | 0.114 | FDPT 2023DE | |||||||
0.197 | 2.441 | 0.443 | 0.134 | FDPT 2023DDG | |||||||
0.197 | 2.441 | 0.427 | 0.154 | FDPT 2023DH | |||||||
0.197 | 2.441 | 0.427 | 0.154 | FDPT 2023FYH | |||||||
0.047 | 2.717 | 0.471 | 0.083 | FDPT 2023VH | |||||||
0.047 | 2.717 | 0.525 | 0.145 | FDPT 2023FR | |||||||
0.047 | 2.717 | 0.591 | 0.142 | FDPT 2023F | |||||||
0.047 | 2.717 | 0.630 | 0.162 | FDPT 2023VH | |||||||
0.047 | 2.717 | 0.669 | 0.182 | FDPT 2023V | |||||||
0.047 | 2.717 | 0.709 | 0.201 | FDPT 2023GJ | |||||||
0.047 | 2.717 | 0.748 | 0.220 | FDPT 2023VT | |||||||
0.047 | 2.717 | 0.781 | 0.242 | FDPT 2023JJ | |||||||
0.047 | 2.717 | 0.866 | 0.280 | FDPT 2023FR | |||||||
0.047 | 2.717 | 0.920 | 0.299 | FDPT 2023F | |||||||
0.047 | 2.717 | 0.945 | 0.319 | FDPT 2023V | |||||||
0.047 | 2.717 | 0.588 | 0.339 | FDPT 2023HU | |||||||
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i trascinatori frontali, utilizzati insieme a punte vive o morte, consentono la tornitura o la rettifica completa dell'intero diametro esterno di un pezzo in un'unica operazione. anche la sfacciatura e la smussatura delle estremità del pezzo possono essere realizzate con l'attenta selezione del corretto trascinatore frontale e dei perni di guida sfalsati.
la forza iniziale della contropunta viene ridotta durante la penetrazione finale del perno. non appena inizia il taglio, l'operatore deve serrare nuovamente la contropunta per mantenere la forza richiesta. sui torni dotati di contropunta motorizzata, la forza richiesta della contropunta viene mantenuta automaticamente.
l'operazione di taglio dei perni di guida deve essere rivolta verso il trascinatore frontale. notare l'uniformità di ciascuna rientranza. questa uniformità indica che ogni perno di comando è penetrato nella faccia alla stessa profondità, garantendo una guida equalizzata da ciascun perno durante le operazioni di lavorazione. la penetrazione del perno nella fase di bloccaggio iniziale varia da 0,003 a 0,005, e varia da 0,010 a 0,020 nella fase di bloccaggio finale. produciamo solo perni di comando, perni a rullini, personalizziamo i tuoi disegni.